Стройся!!! Строительство, проекты домов Кровельные работы   
Поиск Проекты домов Дом, участок, сад Стройка, отделка, ремонт Инж. системы Интерьер, дизайн Статьи Форум, блоги Объявления



Вяжущие материалы

Наверх

Общие сведения о кровельных материалах. Классификация, основные требования || Основные свойства кровельных материалов || Битумные вяжущие материалы. Нефтяные битумы || Кровельные рулонные материалы || Кровельные мастики для рулонных материалов. Классификация мастик || Герметизирующие материалы || Листовые и штучные кровельные материалы. Асбестоцементные кровельные материалы || Теплоизоляционные материалы. Назначение и классификация || Материалы для выравнивающих стяжек и защитного слоя кровель || Окрасочные составы и замазки. Олифы || Минеральные вяжущие вещества. Назначение и классификация || Строительные растворы. Виды и классификация растворов || Общие сведения о крышах, кровлях и об организации кровельных работ. Классификация крыш || Подготовка оснований под кровли. Подготовка поверхности оснований || Устройство кровель из рулонных материалов. Подготовка кровельных материалов || Устройство мастичных кровель. Кровли из битумных, битумно-полимерных и полимерных мастик || Устройство кровель по панелям покрытий повышенной заводской готовности. Комплексные панели || Устройство кровель из штучных материалов. Кровли из мелкоштучных материалов || Кровли из металлочерепицы. Общие сведения || Устройство кровли из листовой стали. Подготовительные работы || Ремонт кровель. Кровли из рулонных материалов || Техника безопасности

Минеральные вяжущие вещества. Назначение и классификация || Вяжущие материалы || Жидкое стекло

Минеральные вяжущие вещества. Назначение и классификация

Гипсовые вяжущие представляют собой порошкообразный продукт, состоящий в основном из полугидрата сульфата кальция. Основным сырьем для производства гипсовых вяжущих является природный гипсовый камень CaSO4·2H2O. В зависимости от предела прочности при сжатии образцов-балочек размером 40х40х160 мм в возрасте не менее 2 ч гипсовым вяжущим присваивают марки (ГОСТ 125—79), указанные в табл. 52.

Таблица 52. Предел прочности гипсовых вяжущих

Предел прочности, МПаМарка
Г-2Г-3Г-4Г-5Г-6Г-7Г-10Г-13Г-16Г-19Г-22Г-25
При сжатии234567101316192225
При изгибе1,21,82,02,53,03,54,55,56,06,57,08,0

Цементы (ГОСТ 10178—85) классифицируют по следующим признакам: виду клинкера и вещественному составу, прочности при твердении, скорости твердения, срокам схватывания, нормированию специальных свойств. По виду клинкера цементы разделяют на две группы: на основе портландцементного и глиноземистого (высокоглиноземистого) клинкера. По вещественному составу в зависимости от содержания и вида активных минеральных добавок цементы на основе портландцементного клинкера классифицируют на бездобавочный портландцемент; портландцемент с минеральными добавками (не более 20% активных минеральных добавок); шлакопортландцемент — с добавками гранулированного шлака (не менее 21 и не более 80%); пуццолановый портландцемент (более 20% активных минеральных добавок).

Цементы на основе глиноземистого (высокоглиноземистого) клинкера разделяют на глиноземистый, высокоглиноземистый и гипсоглиноземистый. По прочности при твердении различают цементы: высокопрочные — марок 550, 600 и выше, повышенной прочности — марки 500; рядовые — марок 300 и 400; низкомарочные — марок ниже 300. По скорости твердения цементы классифицируют на обычные с нормированием прочности в возрасте 28 сут.; быстротвердеющие — в возрасте 3 и 28 сут.; особо быстротвердеющие — в возрасте 1 сут. и менее. По срокам схватывания цементы подразделяют на медленносхватывающиеся (начало схватывания более 1 ч 30 мин), нормально-схватывающиеся (начало схватывания менее 45 мин).

Портландцемент (ГОСТ 10178—85) — гидравлическое вяжущее вещество, твердеющее в воде и на воздухе, получаемое при совместном тонком измельчении портландцементного клинкера и необходимого количества гипса, добавляемого для регулирования сроков схватывания. Основные свойства портландцемента — плотность и насыпная плотность, тонкость помола, сроки схватывания, равномерность изменения объема при твердении и прочность затвердевшего цементного камня.

Плотность портландцемента в зависимости от вида и количества добавок 2900...3200 кг/м3, насыпная плотность в рыхлом состоянии 900...1100 кг/м3. Тонкость помола характеризуется степенью измельчения цемента, т. е. его количеством, проходящим через сито № 008 (размер отверстия 0,08 мм), и удельной поверхностью (суммарная поверхность зерен, содержащихся в единице массы цемента). Через сито № 008 должно проходить не менее 85% просеиваемой пробы, удельная поверхность обычного портландцемента должна быть 2000...3000 см2/г, быстротвердеющего — 3500...5000 см2/г. Сроки схватывания портландцемента: начало — не ранее 45 мин, конец — не позднее 10 ч с момента затворения. Эти показатели определяются при 20°С. Если цемент затворять горячей водой (более 40°С), может произойти очень быстрое схватывание.

Прочность портландцемента характеризуется маркой, которая определяется пределом прочности при сжатии и изгибе образцов-балочек размером 40х40х160 мм, изготовленных из цементно-песчаного раствора состава 1:3 по массе и твердеющих 28 сут. в нормальных условиях (первые сутки в формах на воздухе и 27 сут. в воде комнатной температуры). Портландцемент выпускают четырех марок: 400, 500, 550 и 600 (табл. 53).

Таблица 53. Прочность портландцемента

МаркаПредел прочности в возрасте 28 сут., МПа, (кгс/см2), не менее
при изгибепри сжатии
3004,4 (44)29,4 (300)
4005,4 (55)39,2 (400)
5005,9 (60)49 (500)
5506,1 (62)53,9 (550)
6006,4 (65)58,8 (600)

Портландцемент с минеральными добавками получают, измельчая портландцементный клинкер, минеральные добавки и гипс. Промышленность выпускает два вида этого цемента, различающиеся количеством вводимых активных минеральных добавок следующих марок: 300, 400, 500, 550 и 600. Предел прочности этого цемента при сжатии и изгибе такой же, как и бездобавочного.

Быстротвердеющий портландцемент — портландцемент с минеральными добавками, отличающийся повышенной прочностью через 3 сут. твердения. Его выпускают двух марок — 400 и 500 (табл. 54). Быстротвердеющий портландцемент применяют при производстве сборных железобетонных конструкций и аварийно-восстановительных работах.

Таблица 54. Прочность быстротвердеющего портландцемента

МаркаПредел прочности, МПа, не менее
при изгибепри сжатии
3 сут28 сут3 сут28 сут
4003,95,424,539,2
5004,45,927,549

Цемент для строительных растворов (ГОСТ 25328—82) получают при измельчении портландцементного клинкера, гипса, активных минеральных добавок и добавок-наполнителей. Его применяют для строительных растворов, используемых при кладочных, облицовочных и штукатурных работах, а также для изготовления неармированных бетонов класса В12,5 и ниже, к которым не предъявляют требования по морозостойкости. Цемент имеет следующие показатели: предел прочности при сжатии в 28-суточном возрасте — не менее 19,6 МПа, начало схватывания — не ранее 45 мин, конец — не позднее 12 ч с начала затворения. Цемент должен хорошо удерживать воду: водоотделение цементного теста, изготовленного из равных количеств цемента и воды, не должно превышать 30% объема.

Жидкое стекло


---

Ссылки на другие страницы сайта по теме «строительство, обустройство дома»:




© 2000 - 2003 Oleg V. Mukhin.Ru™


Проект H-178-1D