Стройся!!! Строительство, проекты домов Строительство каркасного дома   
Поиск Проекты домов Дом, участок, сад Стройка, отделка, ремонт Инж. системы Интерьер, дизайн Статьи Форум, блоги Объявления



Полимерные отопительные системы

Все пластиковые материалы подвержены диффузии, вследствие чего сквозь стенки трубопроводов в систему поступает кислород. Кислород не причиняет вреда самим трубопроводам, однако является причиной ускоренной коррозии стальных элементов, таких как радиаторы, котлы, теплообменники и т.п. Особенно этот процесс ускоряется при использовании труб в системах с повышенной температурой, то есть в системах отопления. К сожалению, в СНиПе отсутствует допустимое значение проникновения кислорода в системах из пластиковых труб. Поэтому на практике часто применяют трубы без диффузионного слоя, что уже через 5—6 лет приводит к выходу из строя стальные элементы системы. Чтобы этого не произошло, необходимо в системах отопления использовать те трубы, которые соответствуют требованиям немецкой нормы DIN 4726.

Нагревательные приборы (при кажущейся их конструктивной простоте) являются важными элементами отопительной системы и должны отвечать определенным технологическим, теплотехническим и санитарно-гигиеническим требованиям, включая рабочее и прессованное давление, теплоотдачу, период и режим эксплуатации и т.д.

Биметаллические радиаторы
Рис. 175. Биметаллические радиаторы: 1 — трубы-теплоносители; 2 — элемент из алюминиевого сплава; 3 — установка прокладок

Стальные панельные радиаторы
Рис. 176. Стальные панельные радиаторы: А — колончатой формы; Б — змеевиковый двухходовой; В — змеевиковый четырехходовой; 1 — колонки

Чугунные радиаторы
Рис. 177. Чугунные радиаторы (сборка секций): А — захват ниппелями резьбы секций на 2-3 нитки резьбы; Б — доворачивание ниппелей и стыковка секций; В — подсоединение третьей секции; Г — группировка двух радиаторов; 1 — секция; 2 — ниппель; 3 — прокладка; 4 — короткий радиаторный ключ; 5 — ломик; 6 — удлиненный радиаторный ключ

С технологической точки зрения конструкция нагревательных приборов должна обеспечивать простоту устройства, наименьшую металлоемкость, чистоту поверхности и удобство транспортировки и монтажа. Теплотехнические качества приборов должны обеспечивать максимально возможное значение коэффициента теплопередачи. Под санитарно-гигиеническими требованиями понимают простоту поддержания поверхности в надлежащем состоянии и ограничения температуры греющей воды. Существуют радиаторы различных размеров и форм секций. Среди них — биметаллические (рис. 175), панельные стальные (рис. 176) и добросовестные "старожилы" — чугунные (рис. 177). Размеры радиаторов во многом зависят от монтажной высоты, глубины и строительной ширины ограждающих конструкций дома. Радиаторы бывают высокими — 1000 мм, средними — 500 мм и низкими — 300 мм. Чаще всего используются средние радиаторы. В настоящее время картина на рынке отопительного оборудования существенно изменилась. Широкий ассортимент радиаторов (от стальных трубчатых до биметаллических и анодированных) способен удовлетворять любой вкус и дизайнерские запросы. Изменились и гарантийные сроки эксплуатации. На первый план вышли теплотехнические характеристики и дизайн. Сравнительные характеристики отопительных радиаторов, представленных на российском рынке, приведены в таблице 29.

Таблица 29. Характеристики современных отопительных радиаторов

Вид радиатора Давление: рабочее/опрессовочное/разрушения, мПа Ограничения по РН Коррозийное воздействие Мощность секции при h=500 мм, Δt=70°С, Вт Гарантия, лет
Кислорода Блуждающих токов Электролитических пар
Стальной трубчатый 6-12/9 6,5-9,0 Да Да Слабое 85 1
Чугунный 6-9/12-15/20-25 6,5-9,0 Нет Нет Нет 110 10
Алюминиевый 10-20/15-30/30-50 7-8 Да Да Да 175-199 3-10
Биметаллический 35/57/75 6,5-9,0 Да Да Слабое 199 3-10
Анодированный 15-40/25-75/215 6,5-9,0 Нет Нет Нет 216,3 30

Котел является самым сложным и самым дорогостоящим элементом системы, поэтому его выбору следует уделить максимальное внимание. От вида топлива во многом зависит конструкция отопительного оборудования, экологическая и пожарная безопасность, возможность автономной и автоматической системы отопления и экономичность. Современный рынок насыщен огромным количеством котельного оборудования, при выборе которого нужно быть крайне осторожным. Дело в том, что большинство теплогенераторов зарубежного производства рассчитаны на несколько иные параметры в газовой сети. Поэтому они хотя и работают в наших условиях, но их теплотехнические и эксплуатационные характеристики, предусмотренные изготовителем, не всегда выдерживаются. Отсюда часто возникают претензии потребителей к довольно качественному оборудованию. Поэтому прежде чем остановить свой выбор на продукции той или иной фирмы, следует внимательно ознакомиться с инструкцией изготовителя и изучить условия, в которых будет работать котел. Современная промышленность выпускает напольные и настенные газовые котлы в одно— и двухконтурном исполнении.

Схема двухконтурного настенного котла
Рис. 178. Схема двухконтурного настенного котла: 1 — подача холодной воды в первый контур; 2 — подача холодной воды во второй контур; 3 — вентиль; 4 — трехходовой клапан; 5 — двухходовой клапан; 6 — дымоход; 7 — подача газа на горелку; 8 — выход подогретой воды из второго контура; 9 — горелка; 10 — теплообменник первого контура; 11 — теплообменник второго контура

Двухконтурные (рис. 178) котлы позволяют не только отапливать дом, но и получать горячую воду для бытовых нужд без применения дополнительных бойлеров, колонок и других приборов горячего водоснабжения. Для этого в котлы встраивают специальные теплообменники, которые изготавливают из нержавеющей стали или из меди. В последние годы наметилась тенденция роста спроса на настенные котлы и, как немедленная реакция рынка, выросло предложение. Доля этих устройств в общем объеме выпуска котлов достигает 70%. На российский рынок их поставляют более двух десятков зарубежных производителей. Приборы сравнительно маломощны и предназначены в основном для небольших коттеджей. Благодаря компактности (почти как газовая колонка) и современному дизайну настенного газового котла установить его можно даже в помещениях с высокими требованиями к интерьеру. Главное, чтобы имелся дымоход и газопровод. С появлением оборудования в исполнении "турбо" надобность в общедомовом дымоходе отпадает.

Что же касается напольных котлов, то некоторое снижение спроса, особенно в диапазоне 30—40 кВт, обусловлено их высокой стоимостью по сравнению с настенными. Однако для больших коттеджей (свыше 250—300 м2) необходимы именно напольные модели. Теплообменники в таких котлах изготавливают из стали или чугуна. Принято считать, что чугун является самым долговечным материалом для теплообменника, хотя специалисты утверждают, что каждый из этих материалов имеет свои плюсы и минусы. По надежности нет существенной разницы между напольным и настенным оборудованием. Поэтому выбор в пользу надежности обычно сводится к выбору производителя.

Среди производителей в первую очередь следует отметить немецкие фирмы Vaillant, Viessmann и Buderus. Все они выпускают отопительную технику самой высокой степени надежности, которая прекрасно зарекомендовала себя у российских потребителей. Среди образцов отечественной продукции можно отметить отопительный котел "ПУЛЬСАР", появление которого специалисты сравнивают с рождением новой звезды. По существу котлы "ПУЛЬСАР" совершили революцию в области котельного оборудования. Технология "ПУЛЬСАРА" основана на принципе работы.двигателя внутреннего сгорания. При помощи вентилятора смесь из газа и воздуха поступает в камеру сгорания, после чего происходит искровой разряд, вызванный свечой. Достижение необходимого высокого давления приводит к закрытию впускного клапана, что способствует стремительной прокачке газа через трубы теплообменника. Понижение давления в камере сгорания приводит к открытию впускного клапана, чтобы пропустить в камеру новую порцию горючей смеси. На этой фазе включения котла происходит быстрое накаливание специального электрического элемента, помещенного в камеру сгорания и предназначенного для замены свечи при поддержании процесса горения. Попеременный сброс и рост давления в камере сгорания автоматически обеспечивает нормальную работу котла без помощи вентилятора. Таким образом осуществляется процесс импульсного горения. Особенностями конструкции котла "ПУЛЬСАР" являются:

  • полностью погруженная камера сгорания;
  • 18 расположенных по кругу теплообменных труб;
  • 115 рабочих тактов в секунду через каждую трубу теплообменника;
  • более 2000 пульсаций горячего газа в секунду в теплообменнике. При этом температура выхлопного газа составляет всего 50°С.

Благодаря герметичности системы монтаж котла может осуществляться без традиционных дымовых и вытяжных труб, что позволяет установку котла в любом удобном для этого месте. Принципиальная схема подключения котла показана на рис. 179. Забор воздуха, необходимого для поддержания процесса горения, можно осуществлять как изнутри помещения, так и за его пределами.

Принципиальная схема подключения газового котла
Рис. 179. Принципиальная схема подключения газового котла: 1 — котел; 2 — расширительный бак; 3 — шаровый кран; 4 — циркуляционный насос; 5 — бойлер; 6 — предохранительный клапан; 7 — расширительный бак; 8 — рециркуляционный насос; 9 — фильтр; 10 — обратный клапан; 11 — устройство автоматического заполнения системы

Подготовительный этапМатериалы для строительства каркасного домаКонструктивные элементы каркасных зданийФундаменты каркасного домаСтены каркасных зданийПерегородки каркасного домаПерекрытие каркасного домаКрыша и кровля каркасного домаМансарды в каркасном домеУтепление каркасных стенГидроизоляционная защитаИнженерные коммуникации, электропроводка, вентиляция

Инженерные коммуникации, электропроводка, вентиляция || Полимерные отопительные системы || Электрическая проводка || Вентиляция дома


---

Ссылки на другие страницы сайта по теме «строительство, обустройство дома»:




© 2000 - 2007 Oleg V. Mukhin.Ru™


Проект K-213-1K