Стройся!!! Строительство, проекты домов Лепка   
Поиск Проекты домов Дом, участок, сад Стройка, отделка, ремонт Инж. системы Интерьер, дизайн Статьи Форум, блоги Объявления



Цементные растворы

Портландцемент представляет собой тонкий порошок серо-зеленого цвета, обладающий большой прочностью. Промышленность выпускает портландцемент различных наименований: пластифицированный, гидрофобный, сульфатостойкий, шлаковый и др. Предпочтительнее применять пластифицированный портландцемент. Он отличается от обычного способностью придавать растворам повышенную подвижность и удобоукладываемость, а уже затвердевшим растворам — повышенную морозостойкость.

Пластифицированный портландцемент выпускается промышленностью четырех марок: 300, 400, 500, 600. Начало схватывания всех марок цементов — не ранее 45 минут, конец схватывания — не позднее 12 часов от начала затвердевания. Как уже упоминалось, все растворы, в том числе и цементные, рекомендуется приготавливать небольшими порциями и задействовать как можно быстрее.

Кроме обычных серых цементов используют белый цемент трех сортов: М 300, 400, 500. Далее следуют цветные портландцементы розового, желтого, красного, коричневого, голубого, зеленого и черного цветов. Марки у цветных будут такие же, как у белых. Начало схватывания у белых и цветных портландцементов не ранее 45 минут, а конец схватывания — не позднее 10 часов от начала затворения.

Из цементных и бетонных растворов изготавливают архитектурные детали для фасадов, скульптуры для парков. Такие изделия в отличие от гипсовых прочнее и долговечнее. Цементные растворы — это композиция из правильно подобранной смеси вяжущего вещества, мелкого заполнителя и воды. Если применяется крупный заполнитель, то мы получим уже бетонную смесь, а не цементный раствор, это надо помнить. Схватывание (твердение) цементных растворов сопровождается выделением большого количества тепла. Но учитывая, что процесс схватывания цемента довольно длителен (дни, недели, а то и месяцы) увеличение температуры непосредственно раствора не происходит. Это дает возможность отливать цементные изделия в клеевых формах.

При длительном хранении цемент теряет часть своих вяжущих свойств (прочности) вследствие поглощения влаги и углекислоты из воздуха. По указанной причине не рекомендуется длительное хранение цемента, и запасы его должны быть ограничены.

Обычно цементные изделия делают двухслойными с верхним декоративным слоем при условии армирования их металлической арматурой. Арматура не должна быть ржавой. А чтобы закрыть доступ ржавчине к арматуре, она должна находиться внутри изделия на глубине не менее 20 мм. В таблице 1 даны основные составы наиболее применяемых терразитовых штукатурных смесей на основе портландцемента.

Таблица 1. Терразитовые штукатурные смеси (части по объему)

Цвет смеси и наименование материала Крупность заполнителя
мелкий средний крупный
Кремовый      
Портландцемент 1 1 1
Известь-пушонка 3 3 3
Белая мраморная мука 3 3 3
Крошка (желательно цветная) 7 8 5
Слюда 0,5 0,5 0,5
Охра (% массы всей сухой смеси) 0,5 0,5 0,5
Серый      
Портландцемент 1 1 1
Известь-пушонка 3 3 3
Белая мраморная мука 2 2 2
Песок речной 3 5 5
Мраморная крошка - 3,5 3,5
Слюда 0,5 0,5 0,5
Сажа (% массы цемента) 0,2 0,2 0,2
Белый      
Портландцемент марки 300...400 0,75 0,75 0,75
Известь-пушонка 3 3 3
Мраморная мука 2 2 2
Мраморная крошка 7 8 8
Слюда 0,5 0,5 0,5
Жёлтый      
Портландцемент 0,75 0,75 0,75
Известь-пушонка 2 2 2
Мраморная мука 3 2 2
Песок 7 4 4
Мраморная крошка (желательно цветная) - 4 4
Золотистая охра (% массы всей сухой смеси) 2 2 2
Тёмно-серый      
Портландцемент 2,5 2,5 2,5
Известь-пушонка 0,5 0,5 0,5
Песок речной 6,5 5,5 5,5
Мраморная крошка - 3 3
Слюда 0,5 0,5 0,5
Сажа (% массы цемента) 0,3 0,3 0,3
Красный      
Портландцемент 1 1 1
Известь-пушонка 3 3 3
Песок 9 5 5
Мраморная крошка - 3 3
Слюда 0,5 0,5 0,5
Железный сурик (% массы всей смеси) 2,5 2,5 2,5
Зелёный      
Портландцемент 0,75 0,75 0,75
Известь-пушонка 2 2 2
Песок 7 5 5
Мраморная крошка - 3 3
Белая мраморная мука 2 2 2
Слюда 0,5 0,5 0,5
Окись хрома 0,5 0,5 0,5

Заполнители в химической реакции не участвуют, они лишь образуют основной каркас бетона или раствора, т.к. их зерна обволакивают цементное тесто. Обычно в качестве заполнителя для цементных растворов применяют кварцевый песок. Следует иметь в виду, что наличие в песке глинистых отложений или пылевидных частиц существенно снижает качество цементного раствора. Поэтому заполнители перед применением обычно промываются.

Вторым наиболее распространенным заполнителем после кварцевого песка считается гранитный щебень. Хорошо зарекомендовала себя мраморная крошка, керамзит. Именно мраморная крошка наряду с гранитной крошкой (но не щебнем) широко применяются при изготовлении лепных изделий. Просеивание и промывание в данном случае обязательно. Для затворения цементного раствора сначала готовится сухая смесь из вяжущего материала и заполнителя в определенных пропорциях, а затем добавляется расчетное количество воды. Чаще всего применяется пропорция 1:3 (одна часть цемента на три части кварцевого песка). Для бетонных смесей эта пропорция будет равной 1:2:2 (цемент, песок, крошка). Это наиболее оптимальные соотношения. Сохраняя прочность, они позволяют экономить вяжущее вещество.

 

К ОГЛАВЛЕНИЮ


---

Ссылки на другие страницы сайта по теме «строительство, обустройство дома»:




© 2000 - 2009 Oleg V. Mukhin.Ru™


Проект K-234-1P