Стройся!!! Строительство, проекты домов Строительство дома от фундамента до крыши   
Поиск Проекты домов Дом, участок, сад Стройка, отделка, ремонт Инж. системы Интерьер, дизайн Статьи Форум, блоги Объявления



Устройство полов

(Работы по устройству полов)

Полы относятся к основным элементам здания, определяющим его тепловой комфорт, гигиеничность помещений, их эстетичность и надежность. Полы устраиваются непосредственно по грунту или по перекрытиям. Полы — это не только трудоемкая по исполнению, но, по данным экономистов, и весьма дорогостоящая часть здания. При трудоемкости изготовления полов вместе с междуэтажными перекрытиями в жилищном строительстве 17-20% от общестроительных работ, их стоимость составляет 26-31% от общей стоимости работ.

Покрытия полов подвергаются воздействию значительного людского потока и поэтому их приходится обновлять чаще, чем потолки и стены, которые требуют косметического ремонта раз в пять-десять лет, либо выполнять их из древесины, но более дорогих материалов.

Конструктивные схемы полов
Рис. 84. Конструктивные схемы полов:
а - покрытие; б - стяжка; в - гидроизоляция; г - подстилающий слой; д — прослойка; е — теплозвукоизоляционный слой; ж — несущий элемент; 1 - керамическая плитка; 2 - цементно-песчаный раствор; 3 - гидроизоляция на битумной мастике; 4 - бетон; 5 - битумная мастика; 6 - щебень; 7 - грунт основания насыпной; 8 -доски; 9 - лаги; 10 - прокладка из доски; 11 - два слоя толя; 12 - кирпичный столбик; 13 - грунт основания природный; 14 - паркет; 15 - цементно-песчаный раствор; 16 - слой пергамина; 17 - гравий керамзитовый; 18 - панель перекрытия над техническим подпольем; 19 - паркетная доска; 20 - прокладка из ДВП; 21 - песок; 22 -панель перекрытия

Вначале немного теории. Согласно «Строительным нормам и правилам» СНиП 2.03.13.88 «Полы» приняты следующие названия слоев пола:

  • Покрытие - «чистый пол», верхний слой пола, непосредственно подвергающийся эксплуатационным воздействиям.
  • Прослойка - промежуточный слой пола, связывающий покрытие с нижележащим слоем пола или служащий для покрытия упругой постелью.
  • Стяжка - (основание под покрытие) - слой пола, служащий для выравнивания поверхности нижележащего слоя пола или перекрытия, придания покрытию пола на перекрытии заданного уклона, укрытия различных трубопроводов, распределения нагрузок по нежестким нижележащим слоям пола на перекрытии.

Если покрытие - покрытие + стяжка (основание пола) покоится на упругой звукопоглощающей прослойке, то такой пол называется «плавающим». Если основание пола (стяжка) выполнено из материала с низким теплоусвоением усв. 5 м2 К/Вт, то оно называется теплым. В том случае, когда в основании пола укладываются обогревающие пол элементы (трубопроводы с горячим теплоносителем, электрокабели), то такой пол называется «активным теплым полом».

Гидроизоляционный слой (слои) - слой, препятствующий прониканию через пол сточных вод и других жидкостей, а также проникновению в пол грунтовых вод.

Подстилающий слой - слой пола, распределяющий нагрузки на грунт. Там, где пол находится над неотапливаемым подпольем (проездом), устраивается теплоизоляционная прослойка.

В зависимости от назначения здания и характера процесса, протекающего в помещениях, полы должны удовлетворять следующим нормативным требованиям:

  • быть прочными, т. е. обладать хорошей сопротивляемостью внешним воздействиям (истирание, сопротивление ударам);
  • обладать малым теплоусвоением, т. е. не быть теплопроводным, что особенно важно для помещений с длительным пребыванием людей;
  • быть хорошо изолированными от ударного и воздушного шума;
  • быть нескользкими и бесшумными;
  • легко поддаваться счистке;
  • быть индустриальными в устройстве;
  • во влажных помещениях полы должны быть водостойкими и водонепроницаемыми;
  • в пожароопасных помещениях — несгораемыми.

Поэтому выбор типа пола решается так, чтобы удовлетворились требования, наиболее существенные в данном случае. При этом ценовые показатели порой играют определяющую роль.

Инструменты, машины и приспособления для устройства полов

Для выполнения работ по устройству оснований и покрытия полов в зависимости от характера и свойств применяемых материалов и технологии производственных процессов требуются различные специальные инструменты, машины и приспособления. При этом чем лучше применяемая оснастка, тем выше производительность труда и легче труд рабочих. Учитывая различия в технологии устройства полов, применяемые для работ инструменты, машины и приспособления также будут рассматриваться по группам, требующим специального инструмента.

Полы из дерева, плит ДСП, ДВП, паркета

Машина распиловочная (ИЭ-6902) Для распиловки древесины и паркетных клепок
Пилы ручные электрические дисковые (ИЭ-5107 и др.) Для обрезки крайних рядов штучного паркета
Электрическая машина (СО-97А и др.) Для строжки деревянных полов
Паркетно-шлифовальная машина (СО-60 и др.) Для шлифовки поверхности из древесины
Электрорубанки (ИЭ-701Б и др.) Для строжки дерева
Сжим реечный Сплачивание деревянных полов
Ножовка по дереву Прирезка деревянных деталей
Топор строительный Рубка, теска древесины
Молотки (разные) Ударные операции
Пила поперечная двуручная по дереву Распиловка древесины
Клещи строительные, лом-гвоздодер Выдергивание гвоздей
Киянка прямоугольная Сдвижка деталей
Долота столярные Долбление древесины
Стамески плоские Подчистка пазов, шипов
Рубанок Строгание древесины
Коловорот Механическое сверление отверстий
Цикли (набор) Циклевка паркета
Метр, рулетка, угольники, уровень, шнур, шаблон-рейка, рейка контрольная размером 2800х100х40 мм Проверка геометрических размеров и отметок

Рулонные и плиточные синтетические полы

Машина ручная электрическая (ИЭ-6903) Для прирезки линолеума
Излучатели системы "Пилад" Для сварки линолеума инфракрасными лучами
Ручная электрическая грелка (ГЭП-1А-67) Для сварки пластмасс
Машина для заглаживания (СО-64 и др.) Заглаживание бетонного основания по линолеум
Печь электроподогревательная (ЭВ-53Б) Для подогрева мастики, клея
Шпатель со сменными полотнами Для нанесения связующего слоя (мастика, клей)
Нож для отделочных работ Для обрезки линолеума, плиток
Молоток резиновый Ударные операции
Каток валковый Для разглаживания готовой поверхности пола
Скребок Для снятия с поверхности выступившего связующего
Метр, рулетка, угольники, шнур, шаблон рейка Проверка геометрических размеров
Виброкатки СО-153, СО-162 Для достижения плотного контакта плиток с основанием

Бетонные и цементно-песчаные основания, полы мозаичные, из керамической плитки, искусственного камня

Лопата растворная Перелопачивание и подача раствора и бетона
Маячные рейки 1,5-2 м Деление помещения на полосы (захватки) и установка уровня стяжки
Доски длиной 4-5 м Устройство для подвозки раствора (бетона) тачкой
Молоток плиточный или с квадратным бойком Скалывание наплывов и ударные операции
Скребок для очистки поверхности Очистка поверхности от наплывов раствора
Рейка-правило длиной 1-1,5 м Для выравнивания раствора по маякам
Скальпель для плиточных работ Скалывание неровностей на подготовляемой к облицовке поверхности
Бучарда штукатурная Насечка на бетонных поверхностях с целью получения шероховатостей
Резец для плиток Для резки керамических плиток
Кусачки для плиточных работ Для выравнивания геометрических размеров
Лопатка Нанесение и разравнивание раствора
Киянка прямоугольная деревянная Осаживание плиток в раствор
Рулетка, рейка контрольная, шнур разметочный, угольник металлический, уровень Проверка геометрических размеров и отметок
Конус строй ЦНИЛ Определение подвижности раствора
Шаблон барабанного типа ИР-742 и секционный шаблон ИР-743 Для раскладки керамических плиток на пол перед вибровтапливанием
Тачка одноколесная Доставка раствора (бетона) к месту укладки

Полы из природного камня

Скальпель с победитовым режущим ножом Скалывание неровностей с поверхности плит
Закольник с победитовым режущим ножом Околка кромок плит
Молоток или кувалда Ударные операции
Киянка металлическая Сплачивание плит
Лом монтажный Установка плит
Штырь стальной Крепление шнура при провешивании поверхностей и разметке рядов
Лопата растворная Перелопачивание и подача раствора
Кельма Устройство постели и заполнение пазух раствором
Шпатель малярный Заделка трещин раствором
Щетка стальная прямоугольная Очистка облицовки от грязи, раствора
Щетка волосяная Для промывки поверхностей
Метр, линейка, рулетка, уровень, отвес, рейка контрольная Проверка геометрических размеров и отметок
Чертилка, кернер Для разметочных операций

Полы бесшовные (наливные)

Машина для заглаживания (СО-89А и др.) Для выравнивания и затирки горизонтальных поверхностей
Машина мозаично-шлифовальная (СО-111А и др.) Для шлифования и полирования полов
Виброрейка (СО-131А и др.) Для уплотнения растворных и бетонных смесей
Рулонная шлифовальная машина (ИЭ-6103 и др.) Для шлифования и фрезерования бесшовных покрытий
Лопата Перелопачивание и подача смеси
Кельма для каменных и бетонных работ Устройство постели
Шпатель металлический Заделка раковин, трещин
Гребок Для разравнивания поверхностей
Рейка-правило длиной 3 м Для выравнивания геометрических размеров
Грабли ГТ-1 шириной захвата 300 мм Для разравнивания растворной (бетонной) смеси
Краскопульт ручной (СО-20Б и др.) Нанесение окрашивающего состава
Щетка стальная прямоугольная Очистка поверхности от грязи
Рулетка металлическая, рейка контрольная, шнур, уровень, угольники Проверка геометрических размеров

Полы из пробки

Валик Нанесение клея на основание и на плитки
Зубчатый шпатель Нанесение клея на основание и на плитки
Ванночка для клея Расходная емкость для клея
Нож Для резки плиток
Резиновая киянка или каток Для достижения плотного контакта плиток с основанием
Рулетка, разметочная линейка, угольник, карандаш Проверка геометрических размеров и разметка
Ветошь Для снятия с поверхности выступающего связующего

Полы из ламината

Пилы ручные и лобзики Для обрезки ламината
Стягивающий инструмент (артикул 69999903) Стягивающий механизм для точной укладки первых трех рядов
Упорный фиксатор (артикул 69999904) Фиксирует расстояние до стены
Стягивающие ремни (артикул 69999906) Плотно стягивает ряды (длина 5 м)
Профессиональный монтажный блок (артикул 69999900) Устройство для монтажа ламината
Набор для укладки (артикул 69999907) -//-
Подбивочный блок из бука (артикул 69999902) -//-
Деревянные клинья - 20 шт. в пакете (артикул 69999901) -//-
Молоток Ударные операции при монтаже
Метр, рулетка, угольники, уровень, шнур Проверка геометрических размеров и отметок
Отвертки Для крепления элементов

Полы из ковролина

Нож для отделочных работ Для обрезки ковролина
Валик Нанесение клея на основание
Зубчаты шпатель Нанесение клея на основание
Плоские металлические планки с шипами Для соединения ковровых покрытий
Резиновая киянка Для достижения плотного контакта ковролина с основанием
Ветошь Для удаления выступающего из стыка клея

 

Подготовка основания под полы

Все покрытия пола делают обычно после выполнения строительных, монтажных и отделочных работ, связанных с возможным увлажнением и загрязнением покрытий. Типы оснований для применяемых в настоящее время покрытий приведены в таблице 11, из которой следует, что почти все типы покрытий пола могут быть выполнены по бетонной или цементной стяжке, при этом она должна быть идеально ровной и сухой. Бетонную плиту можно выровнять раствором (если неровности больше 10 мм) или выравнивающими составами (при неровностях до 10 мм). Влажность основания для укладки паркета не должна превышать 5%, для других покрытий - в соответствии с требованиями по их укладке.

Таблица 11. Типы покрытий полов и их основания

Тип покрытия Тип основания Примечание
Песчаное, уплотненный грунт Бетон, цементная стяжка Асфальт и оргалит или ДСП Теплые стяжки из легких бетонов Теплые обогреваемые основания На лагах по столбику или бетону На дощатом основании или по лагам На фанере или ДСП по бетону или лагам Старое покрытие пола при ремонте
Цементно-песчаные, цементно-бетонные и асфальт + + + + + - + + + С прокладками из оргалита, ДСП, ДВП
Мозаично-бетонные (террацо) + + - - + - + + +  
Ксилолит + + - + - + + + +  
Керамическая плитка - + - - + - + + +  
Полимерные рулонные - + + + + - + + +  
Полимерные плиточные - + + + + - + + +  
Из минеральных расплавов - + - + + - + + +  
Наливные полимерные - + - + + - + + +  
Натуральный камень - + - + + - + - +  
Ковролин - + + + + - + + +  
Дощатые - + - + - + + - +  
ДВП и ДСП - + + + - + + - +  
Паркет - + + + + - + + +  
Пробка - + - + + - + + +  
Ламинат - + + + - + + + +  
Полы для вспомогательных помещений + - - - - - - - -  

Бетонные и цементно-песчаные стяжки делают из бетона или раствора марки 50 - 100. Их укладывают по заранее подготовленному слою тепло- и звукоизоляции (из шлака, песка, пористого бетона), толщина которого, как и толщина самой стяжки, установлена проектом. Рекомендуемая толщина стяжек 20 - 40 мм, однако, современные тонкозернистые сухие смеси обеспечивают достаточно прочное основание и при меньшей толщине стяжки (до 5 мм), особенно если они выполнены из смесей, содержащих волокнистый (армирующий) наполнитель или выполнены по сетке.

Стяжки устраиваются по маякам, обычно в один слой и выполняются захватками шириной до 2-х метров (площадью не более 15 — 25 м2), ограниченными рейками, которые служат маяками при укладке стяжки. Правильность укладки маяков проверяется по уровню. Разравнивание свежеуложенной растворенной смеси производится правилом. Стяжки в период твердения должны предохраняться от испарения воды (3 - 7 дней), например с помощью полиэтиленовой пленки.

Конструкция цементно-песчаной стяжки по бетонному основанию
Рис. 85. Конструкция цементно-песчаной стяжки по бетонному основанию

Укладка стяжек из растворов допускается при температуре воздуха на уровне пола и температуре нижележащего слоя не ниже 5°С, причем перекрытие не должно быть промерзшим. Во избежание увлажнения и намокания песка (шлака или пористого бетона) бетонную или цементную стяжку делают по пароизоляционному слою, состав которого определяется проектом. Применяемые для стяжки бетон и раствор должны быть жесткими. Бетон или цементно-песчаный раствор стяжки укладывают полосами, ограниченными маячными рейками через одну, начиная от стены и продвигаясь к входной двери. После заполнения нечетных полос, ограничением которых служат готовые нечетные полосы. Верх маячных реек должен быть на 2 - 3 мм ниже верха стяжки.

Устройство цементной стяжки по маячным рейкам
Рис. 86. Устройство цементной стяжки по маячным рейкам:
а - укладка стяжки и ее разравнивание рейкой-правилом; б - снятие маячных реек и затирка стяжки

Верх стяжки основания должен быть ниже отметки чистого пола на толщину покрытия или покрытия и оргалита. Толщину слоя мастики или клея не принимают в расчет, так как при последующей острожке и циклевке паркета (если это полы паркетные) с него снимают примерно такой же слой древесины.

Стяжки из бетона или раствора уплотняются легким поверхностным вибратором. После уплотнения стяжку выравнивают правилом и затирают до получения однородной шероховатой поверхности, которую затем проверяют двухметровой рейкой. После этого исправляют все замеченные неровности. Во избежание растрескивания к отслаивания от основания, стяжки должны твердеть во влажном состоянии. Для этого на вторые или третьи сутки стяжку засыпают слоем песка или опилок, поливая их водой ежедневно в течение 7-10 суток. По истечении этого срока песок или опилки убирают и дают стяжке просохнуть. Вместо указанного способа можно свежеуложенную стяжку покрыть битумной грунтовкой и в таком состоянии выдержать 7-10 суток. После этого стяжка готова к настилке покрытия пола.

Покрытие можно настилать не ранее чем через сутки после нанесения грунтовки, если к этому времени грунтовка перестала быть липкой, а стяжка будет иметь достаточную прочность и влажность.

Устройство цементного основания для полов из плиточных и рулонных материалов
Рис. 87. Устройство цементного основания для полов из плиточных и рулонных материалов:
а - выравнивание поверхности деревянными рейками; б - грубая затирка поверхности; в — окончательная затирка поверхности; г - шлифовка основания под полы

Основания пола часто выполняются из ДВП, ДСП, цементно-стружечных и гипсоволокнистых плит, гипсобетонных панелей. При эксплуатации они неравномерно деформируются из-за высокой гигроскопичности, многие из них не биостойки, требуют тщательной заделки швов, исключающей появление трещин. Более высокое качество имеют основания, выполненные из легких бетонов. Многие годы такие стяжки выполнялись из керамзитобетона. Однако, для выравнивания поверхности на них расходуется значительное количество грунта и мастики. Если при этом использовать «холодный» цементно-песчаный раствор для выравнивания поверхности керамзитобетона, то резко снижаются теплотехнические свойства основания пола.

В России и других странах имеется опыт применения поризованных легких бетонов для создания «теплых» стяжек. Наименее удачен вариант использования газообразователя для поризации цементно-песчаных растворов. Основной недостаток - неравномерное вспучивание и, как следствие, неодинаковая толщина стяжки. Лучшие результаты дает применение легкобетонных стяжек с добавлением в их состав ПАВ (поверхностно-активных воздухо-вовлекающих веществ), а также мелко-среднезернистых пористых заполнителей: вспученного вермикулита, перлита, гранул вспененного полистирола, опилок хвойных пород и других. Имея низкие коэффициенты теплоусвоения, достаточную прочность, они легко заглаживаются, не требуют шлифования и шпаклевки.

Материалы нового поколения для выравнивания бетонных полов - это так называемые сухие растворные смеси. Ряд отечественных и зарубежных фирм освоили выпуск этих смесей. Они выполняются на цементной основе (чаще всего портландцемент различных марок и видов: пластифицированный, быстро-твердеющий, безусадочный и т.п.), используются также тонкодисперсный кварцевый песок, специальные наполнители (например, волокнистый) и добавки (регуляторы схватывания и твердения, пластификаторы и другие).

Для устройства стяжки из асфальта необходимо, чтобы к моменту укладки асфальт сохранил температуру не менее 150°С. Ввиду того, что соблюдение этого условия затруднительно, она может быть рекомендована только в тех случаях, когда паркетные работы выполняются в очень сжатые сроки или когда паркет настилают в зимних условиях при низкой температуре воздуха, не допускающей укладки стяжки из бетона или из раствора. Для асфальтовых стяжек рекомендуется применять литой асфальт, содержащий не менее 10% битума от общего веса смеси. Асфальтовую стяжку, как и стяжку из бетона, укладывают между маячными рейками полосами через одну. После заполнения нечетных полос маячные рейки снимают и заполняют асфальтом четные полосы. Вслед за укладкой асфальта смесь разравнивают и уплотняют ручным катком массой 60-80 кг. При укатке поверхность асфальта проверяют двухметровой рейкой. Оставшиеся неукатанными пристенные полосы уплотняют вальком. Затем по стяжке наклеивают оргалит, по которому настилают паркет или рулонные (плиточные) покрытия.

Основанием для пола из досок служат деревянные лаги или сплошной слой из изоляционно-отделочных древесноволокнистых плит или другого утеплителя, наклеиваемых на холодной мастике по железобетонным перекрытиям. Для покрытия из паркета, наклеенного на бумагу, и штучного паркета в качестве основы применяют укладываемые монолитные (иногда сборные) бетонные, цементно-песчаные или асфальтовые стяжки. Полы из штучного паркета можно настилать по основанию из сплошного дощатого пастила.

Деревянные лаги делают из досок 80-100 мм, толщиной 25 мм, нестроганных. Поверхность железобетонного перекрытия, на которое укладываются лаги, должна быть очищена и прогрунтована. Под лаги, по всей длине укладывают звукоизоляционные подкладки из древесноволокнистых плит или сами лаги кладут по звукоизоляционному слою из песка или шлака, толщина которого устанавливается проектом. На первых этажах лаги можно укладывать по кирпичным столбикам.

Настил дощатого пола по лагам
Рис. 88. Настил дощатого пола по лагам:
а - поперечный разрез; б - продольный разрез; 1 - дощатый настил; 2 - лага; 3 - антисептированная деревянная подкладка и слой гидроизоляции; 4 - кирпичный столбик; 5 - тощий бетон; 6 - мятая глина; 7 - грунт

Расстояние между осями лаг должно быть не более 60 см. Величина зазора между лагами и стенами или перегородками не должна превышать 30 мм. Короткие лаги стыкуют между собой торцами впритык со смещением стыков смежных лаг не менее чем на 50 см. Длина стыкуемых лаг должна быть не менее 1 м. Поверхность всех лаг для пола из паркетных досок должна быть в одной плоскости, ниже отметки чистого пола на толщину паркетной доски. Правильность расположения лаг проверяют контрольной рейкой, которая должна касаться (без зазоров) всех лаг. Заниженные лаги следует приподнять, подбивая под звукоизоляционные подкладки по всей их длине и ширине слой песка требуемой толщины, или уложить дополнительные подкладки из древесноволокнистых плит. Подбивка под лаги деревянных клиньев или подкладок не допускается. Во избежание случайного смещения выверенных лаг рекомендуется до укладки покрытия раскрепить их досками, прибитыми гвоздями. Первую лагу укладывают на звукоизоляционную прокладку (из древесноволокнистых плит), отступив от стены на 20 — 30 мм. Такие же зазоры необходимы в торцах лаг. Вначале укладывают маячные лаги (через 2 метра). Их горизонтальность проверяют уровнем. Верхняя плоскость маячных лаг располагается ниже отметки чистого пола на толщину покрытия (половой доски, черного пола и покрытия и т.п.).

Выравнивание лаг при настилке пола
Рис. 89. Выравнивание лаг при настилке пола

После проверки горизонтальности маячных лаг, по этому уровню укладывают промежуточные лаги с шагом 400 - 500 мм. Лаги всей поверхностью должны лежать на звукоизоляционной прокладке, в случае необходимости под них подкладывают дополнительный слой прокладочного материала. Короткие лаги стыкуют врубкой вполдерева или торцами впритык, смещая смежные стыки на 0,5 м. Горизонтальность уложенных лаг проверяют двухметровой рейкой с уровнем. Рейка должна касаться поверхности всех лаг без зазоров. Выверенные лаги во избежание смещения временно расшивают досками.

А теперь — новинка: сегодня традиционно применявшаяся в квартирном, усадебном и сельском строительстве система устройства чернового пола - «пол по лагам» - получила новое рождение с появлением новых технологий. Она является альтернативой бетонным стяжкам при выравнивании поверхности пола и выгодно отличается от любого другого способа. Суть технологии: система состоит из деревянных (содержание влаги - 12%) или пластиковых лаг со сквозными резьбовыми отверстиями. В отверстия ввинчиваются пластиковые болты-стойки, на которых будут стоять лаги. Между лагой и основанием (плитой перекрытия) не будет контакта. Болт-стойка жестко закрепляется при помощи дюбеля-гвоздя к бетонному основанию или при помощи самореза к деревянному. Между лагами устанавливается определенный шаг (как правило, под паркет, линолеум, половую доску - 60 см, под плитку - 30, 40 см). Вращая болты-стойки вокруг оси и тем самым, поднимая или опуская лаги, их выравнивают по высоте. Излишки болтов-стоек срезают. На лаги саморезами крепят влагостойкую фанеру общей толщиной не менее 20 мм (в случае использования «европола» или паркетной доски толщиной более 22 мм фанера не применяется и доска укладывается прямо на лаги). Затем на фанеру стелится отделочный слой пола. Такая конструкция пола позволяет:

  • значительно экономить средства на материалах (стоимость комплекта: лаги с резьбовыми отверстиями, болты-стойки, дюбели-гвозди, на 1 м2 пола - 4,9$);
  • существенно экономить время (20 м2 пола выравнивается за 2-3 часа);
  • обеспечить высокий уровень звукоизоляции помещения (между лагами и перекрытием существует воздушная прослойка, а сами лаги не имеют непосредственного контакта с перекрытием);
  • сделать пол более теплым в отличие от «пола по бетону» (температура под полом практически такая же, как и в комнате);
  • дополнительно утеплить и значительно улучшить звукоизоляцию помещения (при помощи специальных креплений между лагами укладываются тепло-звукоизоляционные маты);
  • «спрятать» под пол все коммуникации (монтаж под полом элементов электро-, тепло-, водоснабжения и канализации);
  • обеспечить при выравнивании незначительное поднятие пола (если мешают существующие коммуникации, либо недостаточна высота потолка) - от 10 мм, или значительное - до 250 мм и намного выше — при укладке лаг в один, два и более слоев;
  • существенно уменьшить нагрузки на плиту перекрытия, что делает ее, в некоторых случаях, единственно возможным вариантом обустройства чернового пола (в отличие от бетонной стяжки);
  • выдерживать достаточно большие нагрузки на плиту перекрытия, что делает ее, в некоторых случаях, единственно возможным вариантом обустройства чернового пола (в отличие от бетонной стяжки);
  • выдерживать достаточно большие нагрузки (до 5 тонн на 1 м2), что делает возможным применение ее не только в жилых и административных помещениях, но и в производственных;
  • значительно продлить срок службы отделочного слоя пола, особенно паркета (пол проветриваемый).

Преимущества:

  • сокращение сроков производства работ - 100 м2 укладывается за 2 - 3 дня (для сравнения - бетонная стяжка любой площади должна просушиваться не менее 2-3 недель);
  • значительная экономия на материалах;
  • возможность монтирования в подпольном пространстве всех видов коммуникаций, вплоть до системы отопления;
  • обеспечение высокого уровня звуко- и теплоизоляции помещения;
  • существенно уменьшить нагрузки на существующие перекрытия в старых зданиях;
  • выравнивание любых перепадов и неровностей в перекрытиях (от 10 до 250 мм и более).

При устройстве основания для полов из древесных плит сначала укладывают звукоизоляционные прокладки, по ним — лаги из нестроганых досок или полос ДСП с шагом 300 - 400 мм. При укладке лаг следят, чтобы стыковка кромок плит выполнялась по лагам. Лаги у стены укладывают с зазором 20 - 30 мм. Все лаги укладывают и проверяют строго по уровню. При наличии зазоров уровень укладки регулируется подсыпкой под них слоя песка или углублением в песок. При больших зазорах делают дополнительную прокладку из ДСП. После выверки лаги временно соединяют брусками, предотвращая случайные смещения.

Дощатый настил (черный пол) применяется в качестве основания под покрытие из штучного паркета на гвоздях. Дощатый настил делают из нестроганых сосновых или еловых досок толщиной не менее 35 и шириной не более 120 мм, уложенных по лагам или балкам с зазором до 5 мм. Применение досок шириной более 120 мм не рекомендуется. Доски черного пола располагают так, чтобы они шли поперек рядам паркета, а не вдоль, иначе зазоры между досками могут совпасть с торцами паркета по всему ряду, что лишит возможности забить гвозди в торцовые пазы клепок. Ровность настила черного пола проверяют двухметровой рейкой с уровнем. Черный пол должен быть строго горизонтальным. Отдельные просветы между рейкой и настилом не должны превышать 3 мм.

Общий уровень покрытия пола для всей квартиры определяется уровнем площадки лестничной клетки. Так как входная дверь в квартиру открывается обычно внутрь, то для того, чтобы она не задевала ни пола, ни ковра, полы в передней должны быть на 15-20 мм ниже пола лестничной площадки, уровень же пола во всех остальных помещениях квартиры подгоняется под уровень передней.

Самый добротный вариант - основание из шпунтованных досок толщиной 32 - 50 мм также пригоден почти для всех типов полов. Однако, высокая стоимость этого основания потребовала более доступных решений, т.е. применения укладки покрытия пола:

  • непосредственно на выровненное бетонное основание;
  • на фанеру или ДСП, закрепив ее неподвижно к основанию (перфоратором засверливаются отверстия в бетонном основании, в них вставляются пластмассовые дюбеля и фанера саморезами закрепляется на полу).

В настоящее время паркет и покрытия из полимерных материалов укладывают преимущественно по стяжке из цементно-песчаного раствора, бетона, дерева, ДВП или литого асфальтобетона на различных видах клея или клеящих мастиках. При ремонтных работах часто возникает необходимость замены одного покрытия пола на другое, когда ремонт старого пола невозможен или нецелесообразен. Рассмотрим несколько примеров.

  • Первый пример. Например, необходимо в помещениях с различными покрытиями (паркет, керамические плитки, изношенный линолеум, старое ковровое покрытие) устроить покрытие из линолеума. Вначале проверяется состояние поверхности, которая будет служить основанием для нового покрытия, обращая внимание на рекомендации, приведенные ниже.
  • Подготовка черного пола. Основание должно быть абсолютно твердым, горизонтальным, сухим и ровным. На поверхности не должно быть трещин, шишек, следов краски, гипса, штукатурки, масел или жира, которые могут помешать процессу склейки. В случае появления трещин замазать их эпоксидной смолой.
  • Твердость. Для подготовки поверхности используйте материалы на цементной основе. При застывании материала он не должен крошиться или отслаиваться.
  • Горизонтальность поверхности. Максимальное отклонение:
    • для 2 м плавный перепад: 7 мм;
    • для 0,2 м плавный перепад: 2 мм.
  • Поверхность должна быть высококачественная, однородная. Рекомендуется обработка выравнивателем: предварительная - слой 1—4 мм (1,5 кг/м2 на 1 мм слоя) и завершающая - слой 3 мм (4,5 кг/м2).
  • Процесс сушки. Влажность, содержащаяся в поверхности, измеряется гигрометром и ее уровень должен находиться в соответствии со стандартом. Относительная влажность не должна превышать 75%. Обусловленное количеством воды, используемой для изготовления бетона и укладки раствора, требуемое время сушки составляет приблизительно 1 день для 1 мм (месяц для 25 мм). Данные принимаются во внимание при толщине кладки более 50 мм. Время сушки должно быть адаптировано к условиям влажности или холода окружающей среды.
  • Выравнивание. Выравнивающий компаунд должен быть применен ко всей подготовленной поверхности согласно указанным выше стандартам. Выравниватели не применяются для преодоления перепадов по высоте. Выравнивающий компаунд должен пройти процесс высыхания в соответствии с инструкцией завода-изготовителя. Протрите поверхность, используя наждачную бумагу, с целью получения идеально ровной поверхности. Подметите или пропылесосьте всю пыль. После этого на поверхность можно наносить клей.
  • Пол с утеплением. Поверхность должна быть высушена в соответствии со стандартами. Систему отопления необходимо включить по меньшей мере за 4 недели до настила покрытия, но она должна быть выключена за 24 часа до любой подготовки поверхности.
  • Старое ковровое покрытие. Снимите, произведите очистку поверхности и примените выравнивающий компаунд.
  • Паркет (доски). Проверьте состояние паркета, вставьте недостающие сегменты и укрепите расшатавшиеся. Все сколы и трещины должны быть зашпаклеваны. Поверхность обшить ДСП или ДВП панелями, минимальная толщина - 5 мм. Панели, для достижения максимальной фиксации, должны быть прибиты или закреплены при помощи строительного степлера через каждые 7 - 10 см.
  • Керамическая плитка. Все отошедшие плитки должны быть приклеены на место, все следы краски, гипса, штукатурки, жира и т.д., при их обнаружении, должны быть удалены. Примените выравнивающий компаунд, после его засыхания протрите поверхность для окончательного выравнивания. Тщательно подметите. Применяйте клей согласно инструкции.
  • Старый линолеум.
    • Вариант 1. Удалите старый линолеум и очистите поверхность. Примените выравнивающий компаунд как описано выше.
    • Вариант 2. Старый линолеум по всей площади приклейте к поверхности, удалите следы краски, жира и т.д. Если необходимо, примените выравниватель. Поскольку клей будет находиться между двумя непроницаемыми поверхностями для воды или растворителя, содержащихся в клее, надо дать достаточно времени, чтобы испариться до момента укладки напольного покрытия на поверхность.
  • Старые поливинилхлоридные плитки. Удалить полироль очищающим средством или аммиаком, удалить поврежденные плитки, отверстия заполнить выравнивающим средством. Отшлифовать.

 

  • Второй пример - новое покрытие делают из пробки. От состояния «чернового пола» во многом зависит успешная эксплуатация покрытий из пробки. Надлежащая подготовка пола перед укладкой не менее важная, чем правильная установка пробковых плиток. Способы подготовки основания пола зависят от вида пола. Поверхность пола должна быть безусловно ровной, твердой и прочной.

Если основанием служат цементные (бетонные) полы, то для качественной подготовки пола к укладке рекомендуется применение выравнивающих составов (leveling compound) промышленного изготовления (например, Vetonit, Аlfix, Bostik и другие). Выравнивающие составы, из которых изготавливается верхний слой чернового пола, не должны содержать казеин.

Если необходимо получить высококачественную долговечную основу и особенно при подготовке старых цементных полов - в выравнивающий состав обязательно добавляется «усилитель» - Primer (к примеру - Vetonit Dispersio, Wakol D 947), который существенно улучшает прочность и внутреннюю адгезию поверхностного слоя.

Самое серьезное внимание должно быть уделено влажности пола, она не должна превышать 2,5%. Простейший способ определения влажности пола: необходимо постелить лист полиэтилена (1x1 м) на пол на 3 часа. Если на нижней стороне полиэтилена появился конденсат - влажность пола велика и необходимо применять специальные составы.

При применении пробковых плиток на первом этаже и в подвальных помещениях необходимо уделять особое внимание гидроизоляции пола. При изготовлении растворов необходимо использовать специальные составы — «влагопреграды», которые поддерживают необходимую влажность пола по всей толщине либо не дают влаге проникнуть в поверхностные слои пола.

Если основанием для покрытия пробкой служат деревянные полы, то рекомендуется покрыть пол листами ДСП или толстой (желательно влагостойкой) фанерой (толщиной не менее 8 мм), хорошо закрепить их на поверхности (шурупами), зашпаклевать и зачистить стыки. Если нет сомнений в прочности деревянного основания, то толщина фанеры может быть менее 8 мм.

Возможно применение цементно-стружечных плит, оргалита. При применении оргалита следует учесть, что это не жесткий материал и он «обыгрывает» все неровности пола. Пробковая плитка, наклеенная на неровный пол, не «спрячет» его неровности. Если пробковое покрытие укладывают по кафельным полам, то необходимо снять кафельную плитку, после чего выполнить операции как с цементными или бетонными полами. Если пробковый пол заменяет пол из линолеума, то:

Рекомендуется снять линолеум, после этого выровнять черновой пол. Если линолеум целиком приклеен к полу и не возникает сомнений в прочности наклейки, то пробковые плитки можно приклеить прямо на старый линолеум.

Подготовка основания пола имеет очень большое значение для долговечности монолитных покрытий полов, так как при наличии на большинстве стяжек малопрочного раствора нарушается адгезия материала покрытия к основанию и покрытие разрушается при незначительных ударных воздействиях. Перед устройством монолитного покрытия пола стяжка должна быть очищена от верхнего малопрочного слоя, а также от загрязнений и прежде всего масел. Уровень поверхности, отклонение от горизонтали проверяются 2-метровой рейкой с уровнем, водяным уровнемером, строительным лазером.

Технологическая последовательность устройства покрытий полов: пылесос - грунтовка — шпаклевание — основной слой - лак. Часто покрытия устраивают по основанию из цементно-песчаной стяжки. Цементно-песчаный раствор наносится шпателем с текстолистовым рабочим лезвием, общая толщина шпаклевки не более 2 мм. При заделывании повреждений на поверхности стяжки конкретные места должны быть тщательно очищены от пыли промышленным пылесосом (продуванием из шланга от компрессора или обметанием волосяными щетками). Выполненное таким образом основание под полы облегчает устройство покрытия и обеспечивает его высокое качество.

Ссылки по теме, читайте также:

К ОГЛАВЛЕНИЮ




© 2000 - 2009 Oleg V. Mukhin.Ru™


Проект M-294-1K