Производство пластиковых строительных материалов

В современном строительстве все более широкое распространение приобретает пластик. Он используется в качестве обшивки при производстве сэндвич панелей, как облицовочный материал, как конструкторский материал в производстве разнообразных перегородок.

В зависимости от назначения меняется и толщина листа. При использовании его в качестве облицовочного материала наибольшее распространение получили листы толщиной 1-1-1,15 мм, при изготовлении перегородок – до 4 мм. Используемый пластик может быть любого цвета, и даже вовсе его не иметь, будучи прозрачным.

Преимущественно используются листы поливинхлорида, так же нашли распространения листы поликарбоната, полипропилена. Пластик отличается неплохими механическими свойствами, плохо горит, химически нейтрален и не несет никакой опасности здоровью человека. По крайней мере, специалисты говорят о том, что опасность листов ПВХ для здоровья человека не выше, чем опасность от лакокрасочных материалов. Производство пластиковых листов - это сложный технологический процесс.

Конкурентами пластика при производстве сайдинга выступают металл и фиброцемент. При изготовлении сэндвич панелей гораздо более широкое применение в качестве обшивок получил стальной лист, оцинкованный или покрытый полимерными защитными покрытиями.

Фиброцемент – это цемент с дополнительным армированием в виде волокон. Последние чаще всего изготавливаются из асбеста, но в последнее время асбест все чаще вытесняется высокопрочными синтетическими и даже стеклянными материалами.

Структура листового пластика

Современные технологии позволяют создавать слоистый пластик, где каждый слой отвечает за свой собственный фронт работы. Сегодня нашли широкое распространение двухслойные листы, где наружный слой отличается высокой химической и световой стойкостью, а внутренний обеспечивает необходимую прочность и морозоустойчивость. Внешний слой может быть любого цвета. Такие листы нашли применение при производстве сайдинга. Как правило, внешний слой имитирует деревянную вагонку или корабельный брус, иногда – каменную кладку.

Внутренний слой составляет до 80% толщины всего листа, причем, он, как правило, производится из более дешевого сырья. Современное оборудование для производства сайдинга позволяет использовать для его производства даже отходные материалы, например, обрезки оконных профилей. Изготовление обоих слоев материала происходит одновременно, эта технология получила название коэкструзии. Так же под многослойными материалами часто понимают ламинированные листы пластика, когда поверхностный слой наносится уже после завершения всех операций по изготовлению внутреннего слоя.

В последнее время заговорили о необходимости использования листового пластика полимеров высокой плотности. Переход на их использование, безусловно, сильно изменит технологию производства материала, но в то же время позволит освоить новые рынки, потеснив традиционные высокопрочные материалы, такие как сталь и фиброцемент.

Основным аппаратом для изготовления пластиковых листов является экструдер – машина для размягчения пластичных материалов и придания им необходимой формы путем продавливания через специальную насадку. В состав линии по производству пластиковых листов так же входит вспомогательное оборудование – системы охлаждения листа, тянущие и толкающие устройства, штабелеры, отрезные устройства.

Пластик как теплоизоляционный материал

При производстве сэндвич панелей широкое применение нашли полимерные утеплители. Они отличаются высокой влагостойкостью, невысоким весом и достаточной прочностью. К тому же полимерные утеплители не требуют установки особого оборудования для производства сэндвич панелей, что делает их применение доступным без технологического переоснащения линии по производству трехслойных конструкций.

Полимерные утеплители более, чем на 90% по объему состоят из воздуха. Все пластики этой категории имеют ячеистую структуру. В последнее время находит все большее распространение экструзионный пенополистирол – мелкоячеистый пластик повышенной жесткости. Он имеет закрытую структуру зерен, что наделяет его к тому повышенной влагостойкостью.

Так же поверхность пенополистирола имеет высокие показатели адгезии, что позволяет использовать его при изготовлении сэндвич панелей без использования клея для скрепления с листами металлической обшивки. Так же при производстве кассетных панелей нашел применение свободно вспененный пенополистирол. Но он отличается более низкими прочностными свойствами, к тому же склонен к впитыванию влаги.

Ссылки по теме, читайте также:

• Строительство фундамента для загородного дома
• Производство и применение алюцинка
• Металлочерепица + профнастил: выгоды совмещенных линий